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半成品生产线
半成品号牌生产线是通过采用一套能自动进行校平、贴膜、色标定位、冲裁、运输的专用生产设备，组成高度连续的、半自动化的作业线，来实现从毛坯到半成品号牌生产的工艺过程。该套设备采用先进的覆膜机可对铝卷在线智能纠偏覆膜、同时采用进口色标感应器自动定位、形成闭环反馈系统，保证精准送牌给冲裁设备供料，连续不断生产，以满足客户对生产的需要。 技术特点 1）人机工程学设计，操作方便、结构紧凑、节省空间、外形美观大方； 2）校平机滚轮采用实心轴承钢材质，热处理后镀硬铬，硬度高，耐磨性高，寿命长； 3）设备采用精密螺距调整方式，适合精密加工的产品； 4）校平机采用回归反射传感器及缺料检测感应器，实时探测铝卷使用情况，缺料时及时报警；与后端设备联机，缺料、故障及时发出停机信号，保证整线稳定生产； 5）覆膜机采用纠偏系统，实时进行反光膜纠正，保证贴膜质量； 6）覆膜机使用知名传感器实时自动对放膜、收膜张力进行调整，控制拉伸量保证贴膜质量； 7）伺服送料机采用西克色标传感器精准定位，效率高，稳定性好； 8）送料伺服电机采用日本进口伺服电机，在色标传感器的配合下，定位精准，速度快、效率高、稳定性好、寿命长； 9）冲裁设备可连续快速的对输送过来的铝板进行冲裁； 10）收料机采用双传感器感应，收料速度自动调整配合冲裁节奏进行边框脱料、收料； 11）冲裁后端采用输送线自动输送半成品号牌，减少操作人员劳动强度； 12）整线控制可一键启动，操作方便，某一环节故障可整线停机，并提示报警原因及位置，方便及时处理故障，恢复生产； 13）整线采用西门子PLC控制和西门子触摸屏进行人机交互，使用方便、稳定性好、抗干扰能力强；
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